自吸泵叶轮修复和拆装方法

自吸泵叶轮修复方法如下：

　　耐腐蚀自吸泵在使用中由于水流的冲刷，介质的腐蚀，耐空转自吸泵叶轮会逐渐磨损、腐蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕，或受空蚀破坏，叶片出现蜂窝状的孔洞，甚至穿孔。如果叶片铸造时就带有气孔、砂眼或夹渣，运行后表面容易出现气孔，甚至裂缝。自吸泵叶轮的修复有多种方法，叶轮汽蚀修补的方法较多，如采用ARC高分子复合材料涂护、粉末喷涂(焊)、环氧树脂涂护以及橡胶、尼龙复合材料修补等，还有采用不锈钢镶嵌、堆焊等。采用环氧树脂高分子材料涂护具有施工方法简单、价格低廉等优点，而且效果好。

　　为了保证耐酸碱自吸泵的安全运行，自吸泵启动前应对机组作全面仔细检查，尤其是对新安装的泵和大修后的泵，更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理`。主要检查内容如下：

　　1.检查轴承中的润滑油是否正常，油质是否干净。

　　2.检查出水管上的闸阀启闭是否灵活。

　　3.检查自吸泵电机的地脚螺栓及其它连接螺栓是否有松动或脱落，如有应拧紧或补上。

　　4.清除自吸泵进水口上的杂物，以防止开机后将杂物吸入后破坏叶轮。

　　5.检查电机和自吸泵的转向是否一致，供配电设备是否固定好;对于新安装的自吸泵或者大修后的自吸泵检查电机转向是一项必不可少的工作。

自吸泵拆装方法如下：

　　1.了解泵结构，熟悉工作原理.

　　2.当零部件对装配位置及角度有要求时，在拆卸前要做好标记，以便将来装配时能顺利进行.

　　3.拆卸顺序合理.

　　4,拆卸时应选用合适的工具，严禁乱铲、乱敲、乱打等不文明的施工行为。

　　自吸泵拆卸前准备

　　1.掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料;

　　2.备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料，并穿好劳保用品;

　　3.切断电源及设备与系统的联系，并在检修泵电源控制箱上挂好“有人检查，禁止合闸”的警示牌，放净泵内介质，满足设备安全与检修条件;

4.维修人员将自吸泵前后闸阀关死，查看泵出水口压力表是否有压力。

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