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化工离心泵故障原因与检修方法

发表时间: 2021-06-05 08:39:52

作者: 耀世娱乐

来源: 耀世娱乐

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化工离心泵故障原因与检修方法

1.化工离心泵不吸水,压力表剧烈跳动。
原因:灌注的引水不够;泵内积有空气;吸水管和表管漏气。
解决方法:灌足引水;检查管路,排除漏气现象。

2.真空表指示高度真空,水泵仍不吸水。
原因:底阀没打开或严重堵塞;吸水管阻力大;吸上高度过高。
解决方法:检查底阀活门灵活性;除掉堵塞物;尽量使吸水管路简单;降低吸水高度。



3.
离心振动
原因:泵轴与电机轴不同心;叶轮不平衡;轴承间隙过大。
解决方法:调整泵和电机使轴线对准;叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右;更换轴承。
4
化工离心轴承发热
原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑;轴承磨损间隙过大;泵与电机不同心。
解决方法:加油;换好油或粘度小的油;更换轴承;调整泵和电机,保证同心。
5.出口压力表指示有压力,
离心出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大;转向不对;叶轮堵塞;转速不够。
解决方法:降低管阻;检查电机转向;除去叶轮堵塞物;增加转速。 
6.
化工消耗功率过大。
原因:填料压得过紧;填料室发热;叶轮磨损;泵供水量过大。
解决方法:放松填料压盖;更换叶轮;关小闸阀;减小流量。  
7.
化工噪声大
原因:泵与电机安装不同心;泵或电机轴承磨损,产生跳动。
解决方法:调整泵和电机,保证同心;更换新轴承。
8.水泵内声音反常,泵不出水。
原因:吸水管阻力过大;吸水高度过大;有空气进入吸水管;汲送液体的温度过高。
解决方法:检查吸水管有无堵塞;清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。
9.水泵流量低于设计流量。
原因:叶轮堵塞;密封环间隙磨损过大;转速不够。
解决方法:除去堵塞物;更换密封环;增加转速至铭牌上的规定值。




-THE END-

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