化学镀过滤机的选型方法

化学镀过滤机属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

一.选型方法

化学镀过滤机封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温化学镀过滤机封，耐高压、耐腐蚀化学镀过滤机封，耐颗粒介质化学镀过滤机封和适应易汽化的轻质烃介质的化学镀过滤机封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的化学镀过滤机封。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

选型的基本原则为：

1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等化学镀过滤机封循环保护系统等。

4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

二.化学镀过滤机封的要求

1.安装化学镀过滤机封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0.04～0.06mm。

2.转子轴向窜动不超过0.3mm。

3.密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0.04～0.06mm。

三.使用

1.当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

2.运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

3.注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

4.运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

5.开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

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