导致化工离心泵效率下降的原因及解决办法

化工离心泵的类型有很多，有各种类型的防腐化工泵，基本上都叫离心泵，有卧式离心泵和立式离心泵等。对于化工离心泵在使用过程中，用户感觉离心泵的性能有所下降，达不到开始时厂家给出的参数，效率明显下降，那么是什么原因导致化工离心泵效率下降呢?又该如何解决离心泵功率下降的问题呢?今天我们一起来探讨下

一.化工离心泵内的功率下降有三种原因：水力损失、容积损失、机械损失.

1.水力损失：流体在泵体内流动时，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些水流进入到转动的叶轮或水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和漩涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失。

2.容积损失：叶轮是转动的，而化工泵泵体是静止的流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口;另外，有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口，或从轴封处漏损。如果是多级泵，从平衡盘也要漏损一部分。这些损失，叫容积损失;

3.机械损失：轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦，叶轮在泵体内转动，叶轮前后盖板要与流体产生摩擦，都要消耗一部分功率，这些由于机械摩擦引起的损失，总成为机械损失。

二.化工离心泵检修前应具备什么工艺条件：

1.停车

2.降温

3.泄压

4.切断电源

5.置换

三.化工离心泵检修前应进行哪些方面的处理?

1.机械、设备检修前必须停车，降温、泄压、切断电源;

2.有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的机器、设备，检修前必须进行清洗、中和、置换分析检测合格后方可进行施工;

3.检修有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质或蒸汽设备、机器、管道，必须切断物料出、入口阀门，并加设盲板。

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